Mit bedienerlosem Betrieb rund um die Uhr sorgen fahrerlose Transportsysteme (FTS) in Lagerhallen, Verteilzentren und Produktionsanlagen für höchste Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit beim Transport von Waren, Verpackungen und Bauteilen. Die Basis dieser Flotten bilden dynamische Radnabenantriebe, die hohe Anforderungen an Transportgeschwindigkeit, Positioniergenauigkeit und Lebensdauer erfüllen.

Kompakte Nabengetriebe von Framo Morat verrichten dabei zuverlässig ihre Arbeit und sind für unterschiedliche Radlasten ausgelegt. Sie überzeugen durch die vorteilhafte Anordnung von Lagern sowie An- und Abtriebswellen, die Stabilität und Präzision gewährleisten. Die Getriebe sind in den Varianten NG250 und NG500 in ein- und zweistufiger Ausführung mit PUR-Rad erhältlich. Zudem sind kundenspezifische Anpassungen wie Bürstendichtungen für den Outdoor-Einsatz oder Zahnriemenantriebe für Hochregallager flexibel realisierbar.

Das neue NG750 erweitert die bewährte Nabengetriebeplattform und ermöglicht Radiallasten bis 750 kg pro Rad – bei kompakter Bauweise, langer Lebensdauer und einfacher Integration in unterschiedliche Fahrzeugkonzepte.

Vorteile im Überblick:

• Kompakte Bauweise durch Integration der Planetenstufe ins Laufrad

• Hohe Radiallasten durch direkte Krafteinleitung in den Fahrzeugrahmen

• Lange Lebensdauer & geringe Geräuschemission durch Trennung von Getriebe und Laufrad

• Kurze Lieferzeiten & hohe Wirtschaftlichkeit durch Plattformkonzept

• Wartungsfreundlicher Aufbau mit einfachem Radwechsel

Die modulare Bauweise der Nabengetriebe NG250 und NG500 bietet hohe Flexibilität bei der Anbindung von Motor, Bremse und Steuerung. Unterschiedliche PUR-Materialien und Radgrößen stehen für verschiedene Anwendungen bereit.

Framo Morat hat außerdem einen hochintegrierten Radnabenantrieb entwickelt, der Laufrad, Planetengetriebe, Elektromotor, Bremse und Elektronik in einer kompakten All-in-One-Lösung vereint. Das modulare, skalierbare System überzeugt durch hohe Performance auf engstem Bauraum und lässt sich individuell an Traglast, Drehmoment, Schnittstellen, Sensorik und Steuerungsprofile anpassen.

Unsere Kunden schätzen uns als erfahrenen Entwicklungspartner für innovative Antriebslösungen. Unser eigenes Entwicklungsteam begleitet jedes Projekt von der Auslegung und Konstruktion bis zur Serienproduktion – so entsteht ein technisch und wirtschaftlich überzeugendes Ergebnis. Zahlreiche Antriebslösungen für unterschiedlichste Branchen sind so bereits entstanden.

Ein Projekt, auf das wir besonders stolz sind, ist das hochkomplexe 3-Achs-Antriebssystem für Kurventreppenlifte, das wir gemeinsam mit TK Home Solutions kontinuierlich weiterentwickelt haben. Der Treppenliftantrieb befindet sich bereits in der 4. Generation und wird seit 25 Jahren bei Framo Morat produziert. Das System erfüllt höchste Anforderungen an kompakte Bauweise und Sicherheit – gerade in engen und steilen Treppenhäusern. Durch das ultra-kompakte Antriebspaket lässt sich eine Treppenlift-Lösung für nahezu alle räumlichen Gegebenheiten realisieren.

Das Antriebspaket besteht aus folgenden Komponenten: Der Hauptantrieb bewegt den Treppenlift entlang der Schiene, der Levelantrieb richtet den Sitz horizontal aus. Der optionale Sitzschwenkantrieb ermöglicht das sichere Durchfahren enger Passagen.

Besondere Merkmale und Anforderungen:

• Geräuscharmer Betrieb dank BLDC-Motoren und optimierten Getriebestufen für hohe NVH-Anforderungen

• Gewichtsoptimiertes Design durch Leichtmetallgehäuse und Kunststoffkomponenten

• Kompakte Bauweise für enge Treppenhäuser und kleine Kurvenradien

• Höchste Sicherheit durch mechanische Sicherungsvorrichtungen an Haupt- und Levelantrieb; die patentierte Sicherheitsvorrichtung am Levelantrieb bietet zusätzlichen Schutz

Jedes Entwicklungsprojekt durchläuft bei uns mehrere klar definierte Phasen. Dabei profitieren Sie von:

• Umfassender Erfahrung aus zahlreichen Kundenprojekten

• Enger Begleitung von der Spezifikation bis zur Anwendung

• Entwicklung und Produktion einer funktions- und kostenoptimierten Komplettlösung

• Höchster Qualität durch eigene Komponentenfertigung und Montage

Lernen Sie außerdem unser breitgefächertes Produktportfolio an Zahnrädern, Antriebswellen oder Getriebekomponenten aus Metall und/oder Kunststoff für die unterschiedlichsten Branchen und Einsatzbereiche kennen. Denn bei uns erhalten Sie die Vorzüge der beiden Werkstoffe aus einer Hand – von der Verzahnungsauslegung über die Werkstoffauswahl bis hin zur Serienfertigung.

Neben verzahnten Antriebswellen für Gabelstapler, PEEK-Zahnrädern für Aktenvernichter und Schneckenradsätzen für Krane und Hebezeuge haben wir auch eine Kupplungsglocke für die Agrartechnik im Gepäck. Diese verdeutlicht unsere komplette Prozesskette in der Metallbearbeitung – vom Rohteil über Drehen, Stoßen, Nitrocarburieren und Induktivhärten bis hin zum finalen Schleifen erhalten Sie Einblicke in alle qualitätsrelevanten Fertigungsschritte, die wir vollständig in-house umsetzen.

Oder sind Sie auf der Suche nach Bauteilen, die durch ausgesprochen geringes Gewicht bei gleichzeitig hohen dynamischen Eigenschaften bestechen? Dann dürfen Sie auf unsere neueste Innovation gespannt sein: Kohlefaserverstärkte Hybridkomponenten, die wir gemeinsam mit dem KIT (Karlsruhe Institute of Technology) und der DFG beforscht, entwickelt und industrialisiert haben.

Unsere Compacta-Baureihe bietet Ihnen zuverlässige und anpassungsfähige Antriebslösungen für eine breite Palette industrieller Anwendungen. Die Aufsteck-Schneckengetriebe-Motoren dieser Serie sind elektromechanische Komplettantriebe, die kompakte Bauweise und hohe Leistungsfähigkeit in einem durchdachten Design vereinen und lassen sich ideal auf Ihre individuellen Anforderungen abstimmen.

Wir präsentieren Ihnen eine Auswahl unserer standardisierten Aufsteck-Schneckengetriebe-Motoren der Compacta-Baureihe. Bei diesen elektromechanischen Komplettantrieben, die auch in kleinen Stückzahlen verfügbar sind, profitieren Sie von kurzen Lieferzeiten und attraktiven Preisen.

Darüber hinaus sind bei entsprechend größeren Stückzahlen weitestgehende Anpassungen an Ihre individuellen Anforderungen möglich, die von einer kleinen Modifikation – basierend auf einem ausgereiften Baukastensystem – bis hin zu einer komplett kundenspezifischen Neuentwicklung reichen können. Seit Neuestem sind die Compacta-Antriebe auch in strahlwassergeschützter Ausführung (IP65) erhältlich.

Die Compacta-Getriebemotoren bieten zahlreiche Vorteile, u.a.:

• Geräuscharmer Betrieb
• Optimiertes Gewicht und kompakte Bauweise
• Langlebigkeit und hohe Leistung
• Einfache Inbetriebnahme
• Vielfältige Optionen, z.B. integrierter mechanischer Schaltautomat, integrierte Sicherheitsendschalter, Explosionsschutz nach ATEX 95 oder Strahlwasserschutz (IP65)

Mit bedienerlosem Betrieb rund um die Uhr sorgen fahrerlose Transportsysteme (FTS) in Lagerhallen, Verteilzentren und Produktionsanlagen für höchste Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit beim Transport von Waren, Verpackungen und Bauteilen. Die Basis dieser Flotten bilden dynamische Radnabenantriebe, die hohe Anforderungen an Transportgeschwindigkeit, Positioniergenauigkeit und Lebensdauer erfüllen.

Kompakte Nabengetriebe von Framo Morat verrichten dabei zuverlässig ihre Arbeit und sind für unterschiedliche Radlasten ausgelegt. Sie überzeugen durch die vorteilhafte Anordnung von Lagern sowie An- und Abtriebswellen, die Stabilität und Präzision gewährleisten. Die Getriebe sind in den Varianten NG250 und NG500 in ein- und zweistufiger Ausführung mit PUR-Rad erhältlich. Zudem sind kundenspezifische Anpassungen wie Bürstendichtungen für den Outdoor-Einsatz oder Zahnriemenantriebe für Hochregallager flexibel realisierbar.

Das neue NG750 erweitert die bewährte Nabengetriebeplattform und ermöglicht Radiallasten bis 750 kg pro Rad – bei kompakter Bauweise, langer Lebensdauer und einfacher Integration in unterschiedliche Fahrzeugkonzepte.

Vorteile im Überblick:

• Kompakte Bauweise durch Integration der Planetenstufe ins Laufrad

• Hohe Radiallasten durch direkte Krafteinleitung in den Fahrzeugrahmen

• Lange Lebensdauer & geringe Geräuschemission durch Trennung von Getriebe und Laufrad

• Kurze Lieferzeiten & hohe Wirtschaftlichkeit durch Plattformkonzept

• Wartungsfreundlicher Aufbau mit einfachem Radwechsel

Die modulare Bauweise der Nabengetriebe NG250 und NG500 bietet hohe Flexibilität bei der Anbindung von Motor, Bremse und Steuerung. Unterschiedliche PUR-Materialien und Radgrößen stehen für verschiedene Anwendungen bereit.

Framo Morat hat außerdem einen hochintegrierten Radnabenantrieb entwickelt, der Laufrad, Planetengetriebe, Elektromotor, Bremse und Elektronik in einer kompakten All-in-One-Lösung vereint. Das modulare, skalierbare System überzeugt durch hohe Performance auf engstem Bauraum und lässt sich individuell an Traglast, Drehmoment, Schnittstellen, Sensorik und Steuerungsprofile anpassen.

Unsere Kunden schätzen uns als erfahrenen Entwicklungspartner für innovative Antriebslösungen. Unser eigenes Entwicklungsteam begleitet jedes Projekt von der Auslegung und Konstruktion bis zur Serienproduktion – so entsteht ein technisch und wirtschaftlich überzeugendes Ergebnis. Zahlreiche Antriebslösungen für unterschiedlichste Branchen sind so bereits entstanden.

Ein Projekt, auf das wir besonders stolz sind, ist das hochkomplexe 3-Achs-Antriebssystem für Kurventreppenlifte, das wir gemeinsam mit TK Home Solutions kontinuierlich weiterentwickelt haben. Der Treppenliftantrieb befindet sich bereits in der 4. Generation und wird seit 25 Jahren bei Framo Morat produziert. Das System erfüllt höchste Anforderungen an kompakte Bauweise und Sicherheit – gerade in engen und steilen Treppenhäusern. Durch das ultra-kompakte Antriebspaket lässt sich eine Treppenlift-Lösung für nahezu alle räumlichen Gegebenheiten realisieren.

Das Antriebspaket besteht aus folgenden Komponenten: Der Hauptantrieb bewegt den Treppenlift entlang der Schiene, der Levelantrieb richtet den Sitz horizontal aus. Der optionale Sitzschwenkantrieb ermöglicht das sichere Durchfahren enger Passagen.

Besondere Merkmale und Anforderungen:

• Geräuscharmer Betrieb dank BLDC-Motoren und optimierten Getriebestufen für hohe NVH-Anforderungen

• Gewichtsoptimiertes Design durch Leichtmetallgehäuse und Kunststoffkomponenten

• Kompakte Bauweise für enge Treppenhäuser und kleine Kurvenradien

• Höchste Sicherheit durch mechanische Sicherungsvorrichtungen an Haupt- und Levelantrieb; die patentierte Sicherheitsvorrichtung am Levelantrieb bietet zusätzlichen Schutz

Jedes Entwicklungsprojekt durchläuft bei uns mehrere klar definierte Phasen. Dabei profitieren Sie von:

• Umfassender Erfahrung aus zahlreichen Kundenprojekten

• Enger Begleitung von der Spezifikation bis zur Anwendung

• Entwicklung und Produktion einer funktions- und kostenoptimierten Komplettlösung

• Höchster Qualität durch eigene Komponentenfertigung und Montage

Lernen Sie außerdem unser breitgefächertes Produktportfolio an Zahnrädern, Antriebswellen oder Getriebekomponenten aus Metall und/oder Kunststoff für die unterschiedlichsten Branchen und Einsatzbereiche kennen. Denn bei uns erhalten Sie die Vorzüge der beiden Werkstoffe aus einer Hand – von der Verzahnungsauslegung über die Werkstoffauswahl bis hin zur Serienfertigung.

Neben verzahnten Antriebswellen für Gabelstapler, PEEK-Zahnrädern für Aktenvernichter und Schneckenradsätzen für Krane und Hebezeuge haben wir auch eine Kupplungsglocke für die Agrartechnik im Gepäck. Diese verdeutlicht unsere komplette Prozesskette in der Metallbearbeitung – vom Rohteil über Drehen, Stoßen, Nitrocarburieren und Induktivhärten bis hin zum finalen Schleifen erhalten Sie Einblicke in alle qualitätsrelevanten Fertigungsschritte, die wir vollständig in-house umsetzen.

Oder sind Sie auf der Suche nach Bauteilen, die durch ausgesprochen geringes Gewicht bei gleichzeitig hohen dynamischen Eigenschaften bestechen? Dann dürfen Sie auf unsere neueste Innovation gespannt sein: Kohlefaserverstärkte Hybridkomponenten, die wir gemeinsam mit dem KIT (Karlsruhe Institute of Technology) und der DFG beforscht, entwickelt und industrialisiert haben.