Ultraschall Leckortungsgerät mit integrierter Kamera - Zeigt Leckagerate in l/min und Kosten in €/Jahr

Reduzieren Sie Ihre Energiekosten, senken Sie Ihre CO2-Emissionen und erhöhen Sie Ihre Profitabilität nachhaltig mit Hilfe des perfekten Zusammenspiels zwischen dem LD 500/510 und der zugehörigen Software "CS Leak Reporter".

Vorteile des Leckortungsgeräts LD 500 auf einen Blick

• Finden Sie kleinste Leckagen auch in großen Entfernungen
• Auto Level: Passt für Sie die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus
• Bestimmen Sie Ihre Leckage in (l/min) sowie das Einsparpotential in (€/Jahr)
• Automatische Laserentfernungsmessung für eine zuverlässigere Kostenberechnung
• Machen Sie Bilder von Ihren Leckagen
• Beschreiben Sie die Leckage und notwendige Wartungsarbeiten
• Übertragen Sie die Leckage Daten via USB auf Ihren PC
• Erstellen Sie einen Report gemäß ISO 50001
• 9 Stunden Dauerbetrieb möglich
• Separater Eingang für externe CS Instruments Sensoren unten am Handgriff (nur LD 510)

Das Leckagesuchgerät LD 500 misst den Ultraschall, der von Druckluft-, Dampf-, Gas- und Vakuumlecks erzeugt wird, sowie von Teilentladung an Isolatoren, Transformatoren, Schaltanlagen, Hochspannungsleitungen (Corona Effekt). Der für das menschliche Ohr nicht hörbare Ultraschall wird vom LD 500 in den Hörschall Frequenz-Bereich gemischt, so dass Sie die Ultraschall-Quelle (das Druckluftleck) über das akustische Signal auf dem Kopfhörer und das Kamerabild auch in lauten Umgebungen präzise orten können.

Der CMM 500 Compressor Master Meter ist ein neuartiges Referenz-Durchfluss Messgerät, das speziell für die hochgenaue Messung der Liefermenge von Kompressoren und für die Abrechnung von Druckluft entwickelt worden ist. Der CMM 500 kann sowohl direkt hinter dem Kompressor zur Messung in nasser Druckluft, als auch als Druckluftzähler zur Verbrauchsmessung und Abrechnung trockener Druckluft, eingesetzt werden.

Die große Messspanne 1:130 und eine Genauigkeit von <0,5 % vom Messwert (0,2 Qmax bis Qmax) sind einzigartig.

Über die Montageplatte kann jederzeit ein Service bzw. eine Wartung durchgeführt werden (Nullpunktkorrektur, Kondensatablass, Sensortausch zur Kalibrierung) auch im laufenden Betrieb unter Druck.

Präziser Allround-Durchflusssensor mit integrierter Druck- und TemperaturkompensationEinsatzbereiche:

• Messung von Sattdampf oder überhitztem Dampf
• Messung von Flüssigkeiten
• Messung von Mischgasen
• Messung von korrosiven Medien

Vorteile auf einen Blick:

• Misst Normvolumenstrom, Betriebsvolumenstrom, Massenstrom
• Messung bei hohen Temperaturen bis zu 350°C
• Messung bis zu 63 bar
• Geeignet für unbekannte / wechselnde Gaszusammensetzungen und Mischgase
• Aggressionsbeständig - alle Medien berührenden Teile aus Edelstahl
• Unempfindlich gegenüber Vibrationen durch Referenz-Vibrations-Messung
• Keine bewegten Teile

Die LeakCam 600 spürt Druckluftlecks und Leckagen in komprimierten Gasen präzise auf – selbst in lauten industriellen Produktionsumgebungen. Ausgestattet mit 64 Ultraschall-MEMS-Mikrofonen und dem Power Beam Forming Algorithmus, visualisiert sie mehrere Leckagen gleichzeitig und ermöglicht die schnelle Lokalisierung aus großer Entfernung. So sparen Sie Zeit bei der Leckagesuche, senken Energiekosten und erhöhen die Effizienz der Instandhaltung.

• Der Power-Beam-Forming Algorithmus – ermöglicht die gleichzeitige Erkennung und Visualisierung von mehreren Leckagen aus großen Entfernungen
• 64 Ultraschall-Mikrofone mit einer Anordnung von maximal 20 cm Abstand ermöglichen die präzise Lokalisierung von Leckagen aus bis zu 120 Metern Entfernung bei einer 10 € / Jahr Druckluftleckage.
• Anpassbarer Frequenzbereich von 2 bis 80 kHz für eine genaue Leckageortung, selbst in lauten Produktionsanlagen, Störquellen werden effektiv ausgeblendet.
• Intuitive Bedienung ohne Schulungsaufwand.
• 5"-HD-Display und 13-Megapixel-Kamera für klare, detailreiche Visualisierungen.
• Ergonomisches Design mit Einhandgriff, Nackengurt und Befestigungsösen für längeren Einsatz.
• Austauschbare Akkus für bis zu 8 Stunden Betriebszeit, ermöglicht unterbrechungsfreies Arbeiten.
• Abschätzung der Leckagemenge in l/min oder cfm sowie Berechnung der jährlichen Kosten.
• Präzise Fokussierung und Leckageratenbestimmung dank integriertem Laserabstandsmodul.
• Kompatibilität mit der Leak Reporter V2 und Cloud-solution Software für erweiterte Analyse und Dokumentation.

Ultraschall Leckortungsgerät mit integrierter Kamera - Zeigt Leckagerate in l/min und Kosten in €/Jahr

Reduzieren Sie Ihre Energiekosten, senken Sie Ihre CO2-Emissionen und erhöhen Sie Ihre Profitabilität nachhaltig mit Hilfe des perfekten Zusammenspiels zwischen dem LD 500/510 und der zugehörigen Software "CS Leak Reporter".

Vorteile des Leckortungsgeräts LD 500 auf einen Blick

• Finden Sie kleinste Leckagen auch in großen Entfernungen
• Auto Level: Passt für Sie die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus
• Bestimmen Sie Ihre Leckage in (l/min) sowie das Einsparpotential in (€/Jahr)
• Automatische Laserentfernungsmessung für eine zuverlässigere Kostenberechnung
• Machen Sie Bilder von Ihren Leckagen
• Beschreiben Sie die Leckage und notwendige Wartungsarbeiten
• Übertragen Sie die Leckage Daten via USB auf Ihren PC
• Erstellen Sie einen Report gemäß ISO 50001
• 9 Stunden Dauerbetrieb möglich
• Separater Eingang für externe CS Instruments Sensoren unten am Handgriff (nur LD 510)

Das Leckagesuchgerät LD 500 misst den Ultraschall, der von Druckluft-, Dampf-, Gas- und Vakuumlecks erzeugt wird, sowie von Teilentladung an Isolatoren, Transformatoren, Schaltanlagen, Hochspannungsleitungen (Corona Effekt). Der für das menschliche Ohr nicht hörbare Ultraschall wird vom LD 500 in den Hörschall Frequenz-Bereich gemischt, so dass Sie die Ultraschall-Quelle (das Druckluftleck) über das akustische Signal auf dem Kopfhörer und das Kamerabild auch in lauten Umgebungen präzise orten können.

Der CMM 500 Compressor Master Meter ist ein neuartiges Referenz-Durchfluss Messgerät, das speziell für die hochgenaue Messung der Liefermenge von Kompressoren und für die Abrechnung von Druckluft entwickelt worden ist. Der CMM 500 kann sowohl direkt hinter dem Kompressor zur Messung in nasser Druckluft, als auch als Druckluftzähler zur Verbrauchsmessung und Abrechnung trockener Druckluft, eingesetzt werden.

Die große Messspanne 1:130 und eine Genauigkeit von <0,5 % vom Messwert (0,2 Qmax bis Qmax) sind einzigartig.

Über die Montageplatte kann jederzeit ein Service bzw. eine Wartung durchgeführt werden (Nullpunktkorrektur, Kondensatablass, Sensortausch zur Kalibrierung) auch im laufenden Betrieb unter Druck.

Präziser Allround-Durchflusssensor mit integrierter Druck- und TemperaturkompensationEinsatzbereiche:

• Messung von Sattdampf oder überhitztem Dampf
• Messung von Flüssigkeiten
• Messung von Mischgasen
• Messung von korrosiven Medien

Vorteile auf einen Blick:

• Misst Normvolumenstrom, Betriebsvolumenstrom, Massenstrom
• Messung bei hohen Temperaturen bis zu 350°C
• Messung bis zu 63 bar
• Geeignet für unbekannte / wechselnde Gaszusammensetzungen und Mischgase
• Aggressionsbeständig - alle Medien berührenden Teile aus Edelstahl
• Unempfindlich gegenüber Vibrationen durch Referenz-Vibrations-Messung
• Keine bewegten Teile