Das Erkennung von Doppelbechen mit den intelligenten Double-Sheet-Sensoren von Contrinex löst ein hartnäckiges Problem für Hersteller in der Metallformung.

Neue Ergänzungen: ActivStone® beschichtete Versionen und vollständige Kompatibilität mit jedem IO-Link-Master

Die intelligenten Doppelblechsensoren von Contrinex werden über eine spezielle No-Code-App oder jetzt direkt mit jedem IO-Link-Master konfiguriert und unterscheiden in Echtzeit mit außergewöhnlicher Genauigkeit zwischen Einzel- und Doppelblechzuständen.

Auf der SPS in Nürnberg (Halle 7A, Stand 430) stellt Contrinex seine neueste berührungslose Lösung zur Doppelblecherkennung vor, die eine der größten Herausforderungen für Hersteller von geformten Metallteilen in der Automobilindustrie und verwandten Branchen löst. Frühere Versionen boten eine schnelle, codelose Konfiguration über den PocketCodr-Konfigurator – ideal für die konsistente Erkennung von Doppelblechen aus dem gleichen Material. Jetzt ist eine neue alternative Version verfügbar, die eine direkte Konfiguration über jeden IO-Link-Master ermöglicht und Kunden die Flexibilität bietet, die Erkennungsparameter an verschiedene Materialien anzupassen, z. B. durch nahtloses Umschalten zwischen Stahl und Aluminium in automatisierten Fertigungslinien. Beide Versionen sind weiterhin verfügbar, sodass Anwender die für ihre Anwendung am besten geeignete auswählen können.

Die Herausforderung der modernen Metallumformung meistern

In der Automobilindustrie, wo Blechpressen eine immer größere Vielfalt an Stahl- und Aluminiumdicken verarbeiten, sind Doppelblechfehler schwieriger zu erkennen, aber potenziell schädlicher. Die intelligenten Messsensoren von Contrinex, die live am Stand 430 in Halle 7A vorgestellt werden, erkennen nicht nur das Vorhandensein eines Blechs, sondern auch, wenn zwei Bleche aneinander haften, und zwar in Echtzeit und ohne den Produktionsprozess zu unterbrechen.

In der industriellen Automatisierung bietet der photoelektrische Miniatur-Saphir-Sensor eine unvergleichliche Leistung in einem kompakten Gehäuse. Er verfügt über mehrere wichtige Merkmale, die von Anwendern weltweit gelobt werden.

Eines der herausragenden Merkmale unseres photoelektrischen Saphir-Sensors ist seine Größe und sein zylindrischer Strahl, der eine nahtlose Integration selbst in die kompaktesten Räume ermöglicht. Die Benutzer loben die einfache Installation, da dank der integrierten Elektronik keine Einstellung erforderlich ist. Dank seiner außergewöhnlichen Leistungsmerkmale ist dieser Miniatursensor in allen Branchen von der Fertigung bis zur Logistik unverzichtbar geworden.

In verschiedenen Anwendungen hat dieser Sensor seine Leistungsfähigkeit unter Beweis gestellt. So wurde er zum Beispiel in Schiebebühnen integriert, um den Durchgang von Blechen mit bemerkenswerter Präzision zu erfassen. Das Design der kugelförmigen Linse sorgt dafür, dass Verschmutzungen seine Funktion nicht beeinträchtigen, so dass ein reibungsloser Betrieb auch in staubigen Umgebungen gewährleistet ist.

Ebenso wurde er zur Erkennung von Schweißpunkten eingesetzt, wobei sein energieeffizientes Design zur Erkennung feiner Unterschiede in der Oberflächenbeschaffenheit mit unvergleichlicher Genauigkeit eingesetzt wird.

Darüber hinaus hat sich dieser Sensor in verschiedenen Anwendungen als nützlich erwiesen, unter anderem bei der Erkennung von Kunststofffolien, was seine Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen unter Beweis stellt.

Dank seiner überlegenen Leistung und Kosteneffizienz ist er auch die bevorzugte Wahl für Anwendungen, bei denen die Anwender Glasfasern ersetzen wollen.

Der photoelektrische Saphir-Sensor ist nicht nur eine technologische Innovation, sondern auch eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Automatisierungsprozesse optimieren wollen. Durch seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Umgebungen und Anwendungen hat er sich zum Sensor der Wahl für zukunftsorientierte Branchen weltweit entwickelt.

In der schnelllebigen Welt der CNC-Bearbeitung sind die Optimierung des Durchsatzes und die Gewährleistung der Langlebigkeit der Ausrüstung von entscheidender Bedeutung. Ein kritischer Aspekt, der oft übersehen wird, ist das vollständige Einrasten der Werkzeuge bei automatischen Wechseln - ein potenzieller Fallstrick, der zu erheblichen Schäden führen kann. Contrinex, ein Pionier auf dem Gebiet der industriellen Sensorik, bietet eine umfassende Palette von Lösungen für Werkzeugmaschinenspindeln an, die sich auf drei Schlüsselprodukte konzentrieren: Induktive Miniatursensoren, Wegsensoren und die revolutionären Smart Measurement Sensoren.

Warum sollten Sie sich für die intelligenten Messsensoren von Contrinex entscheiden?

Unerreichte Präzision: Überwacht kontinuierlich die Deichselposition und erkennt unvollständigen Werkzeugeingriff, um Schäden zu vermeiden.
Kompakte Bauweise: Der einbaufähige M12-Sensor passt in begrenzte Räume und bietet eine nicht-intrusive Lösung für Spindelanforderungen.
Vorausschauende Wartung: Zeichnet kumulative Betriebsdaten für eine vorausschauende Wartungsplanung auf.
Plug-and-Play-Austausch: Die lokale Speicherung von Sensorkonfigurationen ermöglicht einen einfachen Plug-and-Play-Austausch.
Verlässlichkeit neu definiert: Bewährte Technologie garantiert einen "Fit-and-Forget"-Betrieb, der manuelle Eingriffe überflüssig macht.

Entdecken Sie die Contrinex 3D-Smart-Kamera auf der SPS , Halle 7A, Stand 430 – Echtzeit-3D-Messung, integrierte Intelligenz und mühelose Konfiguration für moderne industrielle Bildverarbeitungsanwendungen.

Anwendungsbereite 3D-Vision – Einfache Einrichtung, integrierte Intelligenz, sofortige Ergebnisse

Auf der SPS in Nürnberg (Halle 7A, Stand 430) stellt Contrinex seine 3D-Smart-Kamera vor, eine kompakte und kostengünstige Lösung für die Echtzeit-Tiefenmessung mit integrierter Bildverarbeitung. Die Kamera wurde für mittelgroße bis große Objekte entwickelt und erfasst und wertet 3D-Bilder sofort aus, sodass klare Pass/Fail-Ergebnisse ohne externen PC oder Beleuchtung geliefert werden.

Die 3D-Smart-Kamera wird mit vorinstallierten Anwendungsfällen für gängige industrielle Aufgaben wie Mehrzonen-Entfernungsmessung, Vollständigkeitsprüfungen und Objektdimensionierung geliefert. Mit der intuitiven Smart Vision-Konfigurations-App können Bediener Anwendungsfälle ohne Programmierung konfigurieren und anpassen und gleichzeitig Einstellungen über IO-Link speichern und neu laden, um unterbrechungsfreie Produktionsabläufe zu gewährleisten.

Ideale Anwendungs- und Betriebsumgebung

Die 3D-Smart-Kamera eignet sich gut für Produktionslinien, automatisierte Logistik, Lagerhaltung und industrielle Montage und liefert selbst auf spiegelarmen Oberflächen zuverlässige 3D-Messungen. Sie erzielt die besten Ergebnisse bei matten, wenig reflektierenden oder nicht glänzenden Objekten und Oberflächen. Stark reflektierende, glänzende oder sehr dunkle Materialien können die Messgenauigkeit beeinträchtigen. Die Kamera arbeitet zuverlässig in industriellen Innenräumen mit mäßiger Staubbelastung, Vibrationen und wechselnden Lichtverhältnissen.

Vorteile auf einen Blick

• Plug & Play-Einrichtung – Konfiguration in wenigen Minuten mit einer App ohne Programmieraufwand auf jedem Gerät.
• Smart Vision – Integrierte Intelligenz liefert sofortige Pass/Fail-Ergebnisse ohne PC.
• Gebrauchsfertige Anwendungen – Vorinstallierte integrierte Anwendungsfälle für Messung, Vollständigkeit und Dimensionierung.
• Erschwingliche Konnektivität – Erste 3D-Smart-Kamera mit IO-Link-Ausgang und Standardverkabelung.
• Für die Industrie entwickelt – Zuverlässige Genauigkeit von ±5 mm in industriellen Umgebungen.
• Nahtlose Produktionsintegration – Speichern und Laden von Konfigurationen über IO-Link für unterbrechungsfreie Arbeitsabläufe.

Das Erkennung von Doppelbechen mit den intelligenten Double-Sheet-Sensoren von Contrinex löst ein hartnäckiges Problem für Hersteller in der Metallformung.

Neue Ergänzungen: ActivStone® beschichtete Versionen und vollständige Kompatibilität mit jedem IO-Link-Master

Die intelligenten Doppelblechsensoren von Contrinex werden über eine spezielle No-Code-App oder jetzt direkt mit jedem IO-Link-Master konfiguriert und unterscheiden in Echtzeit mit außergewöhnlicher Genauigkeit zwischen Einzel- und Doppelblechzuständen.

Auf der SPS in Nürnberg (Halle 7A, Stand 430) stellt Contrinex seine neueste berührungslose Lösung zur Doppelblecherkennung vor, die eine der größten Herausforderungen für Hersteller von geformten Metallteilen in der Automobilindustrie und verwandten Branchen löst. Frühere Versionen boten eine schnelle, codelose Konfiguration über den PocketCodr-Konfigurator – ideal für die konsistente Erkennung von Doppelblechen aus dem gleichen Material. Jetzt ist eine neue alternative Version verfügbar, die eine direkte Konfiguration über jeden IO-Link-Master ermöglicht und Kunden die Flexibilität bietet, die Erkennungsparameter an verschiedene Materialien anzupassen, z. B. durch nahtloses Umschalten zwischen Stahl und Aluminium in automatisierten Fertigungslinien. Beide Versionen sind weiterhin verfügbar, sodass Anwender die für ihre Anwendung am besten geeignete auswählen können.

Die Herausforderung der modernen Metallumformung meistern

In der Automobilindustrie, wo Blechpressen eine immer größere Vielfalt an Stahl- und Aluminiumdicken verarbeiten, sind Doppelblechfehler schwieriger zu erkennen, aber potenziell schädlicher. Die intelligenten Messsensoren von Contrinex, die live am Stand 430 in Halle 7A vorgestellt werden, erkennen nicht nur das Vorhandensein eines Blechs, sondern auch, wenn zwei Bleche aneinander haften, und zwar in Echtzeit und ohne den Produktionsprozess zu unterbrechen.

In der industriellen Automatisierung bietet der photoelektrische Miniatur-Saphir-Sensor eine unvergleichliche Leistung in einem kompakten Gehäuse. Er verfügt über mehrere wichtige Merkmale, die von Anwendern weltweit gelobt werden.

Eines der herausragenden Merkmale unseres photoelektrischen Saphir-Sensors ist seine Größe und sein zylindrischer Strahl, der eine nahtlose Integration selbst in die kompaktesten Räume ermöglicht. Die Benutzer loben die einfache Installation, da dank der integrierten Elektronik keine Einstellung erforderlich ist. Dank seiner außergewöhnlichen Leistungsmerkmale ist dieser Miniatursensor in allen Branchen von der Fertigung bis zur Logistik unverzichtbar geworden.

In verschiedenen Anwendungen hat dieser Sensor seine Leistungsfähigkeit unter Beweis gestellt. So wurde er zum Beispiel in Schiebebühnen integriert, um den Durchgang von Blechen mit bemerkenswerter Präzision zu erfassen. Das Design der kugelförmigen Linse sorgt dafür, dass Verschmutzungen seine Funktion nicht beeinträchtigen, so dass ein reibungsloser Betrieb auch in staubigen Umgebungen gewährleistet ist.

Ebenso wurde er zur Erkennung von Schweißpunkten eingesetzt, wobei sein energieeffizientes Design zur Erkennung feiner Unterschiede in der Oberflächenbeschaffenheit mit unvergleichlicher Genauigkeit eingesetzt wird.

Darüber hinaus hat sich dieser Sensor in verschiedenen Anwendungen als nützlich erwiesen, unter anderem bei der Erkennung von Kunststofffolien, was seine Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen unter Beweis stellt.

Dank seiner überlegenen Leistung und Kosteneffizienz ist er auch die bevorzugte Wahl für Anwendungen, bei denen die Anwender Glasfasern ersetzen wollen.

Der photoelektrische Saphir-Sensor ist nicht nur eine technologische Innovation, sondern auch eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Automatisierungsprozesse optimieren wollen. Durch seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Umgebungen und Anwendungen hat er sich zum Sensor der Wahl für zukunftsorientierte Branchen weltweit entwickelt.

In der schnelllebigen Welt der CNC-Bearbeitung sind die Optimierung des Durchsatzes und die Gewährleistung der Langlebigkeit der Ausrüstung von entscheidender Bedeutung. Ein kritischer Aspekt, der oft übersehen wird, ist das vollständige Einrasten der Werkzeuge bei automatischen Wechseln - ein potenzieller Fallstrick, der zu erheblichen Schäden führen kann. Contrinex, ein Pionier auf dem Gebiet der industriellen Sensorik, bietet eine umfassende Palette von Lösungen für Werkzeugmaschinenspindeln an, die sich auf drei Schlüsselprodukte konzentrieren: Induktive Miniatursensoren, Wegsensoren und die revolutionären Smart Measurement Sensoren.

Warum sollten Sie sich für die intelligenten Messsensoren von Contrinex entscheiden?

Unerreichte Präzision: Überwacht kontinuierlich die Deichselposition und erkennt unvollständigen Werkzeugeingriff, um Schäden zu vermeiden.
Kompakte Bauweise: Der einbaufähige M12-Sensor passt in begrenzte Räume und bietet eine nicht-intrusive Lösung für Spindelanforderungen.
Vorausschauende Wartung: Zeichnet kumulative Betriebsdaten für eine vorausschauende Wartungsplanung auf.
Plug-and-Play-Austausch: Die lokale Speicherung von Sensorkonfigurationen ermöglicht einen einfachen Plug-and-Play-Austausch.
Verlässlichkeit neu definiert: Bewährte Technologie garantiert einen "Fit-and-Forget"-Betrieb, der manuelle Eingriffe überflüssig macht.